卓远输送设备(图)-转弯链板输送机-链板输送机

链板输送机输送系统润滑剂的选择

　   (1)工作负荷。运动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。

　   (2)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发烧。速度低，可用较高粘度的油。

　   (3)工作不乱。工作不乱的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和yang 化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的yang化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗yang 化安定性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比高温度高20~30℃。

　   长期在低位前提下工作。特别是冬季，在高寒地区漏填功课的链板输送机，则因在低温下粘渡过高泵送性较差而难以起动，因此应选用低温润滑机能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点（或倾点）应低于环境温度8~10℃。

　   (4)环境前提

　   处于湿润环境如“梅雨”季节，盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境前提下运行的链板输送机润滑点，一般润滑油、脂轻易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳性强、防锈性和抗侵蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施，防止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、侵蚀性介质（强酸、碱、盐等）易于造成润滑油、脂的侵蚀性加大，应选用化学不乱性好的润滑油。

不锈钢冲孔链板输送机综合了链板输送机与链板提升机的输送提升功能，及输送提升于一体，结构形式可分为：直线式、斜坡式、分体式、弯道式、混合式。广泛应用于家电、机器、物流、食品等行业。并可根据使用要求定制，此线运行平稳，无须工装板，能使大型家电、机车等在线上装配生产，也应用于重物的物流，应用场合广泛，从而达到了更好的输送效果。

链板输送机的日常巡检和维护保养：

1.对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查，发现问题及时处理或更换，螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升超过环境温度35℃时应停机检查；2.对可靠性较薄弱的接链环，过度变形和磨损超限的要及时更换；3.及时调整传送链条的张紧程度，保证链条的预张力符合要求；4.链板间距应符合安装要求，要及时补齐或更换缺少、损坏的链板；及时更换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏；5.使用旧连接链时，必须成对使用等长度的连接链条，严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。6.经常检查设备运转部位的润滑情况，定期加油。减速机在开始运转7-14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3-6个月更换一次。6.根据使用情况，建议半年左右检修一次。